هموار کنکور

هموار کنکور به دنبال راهی برای هموار کردن کنکور,کنکوری,تست,جزوه,کتاب,نمونه سوال,مشاوره,روانشناسی,آمنه علیخانی,پادکست,گویندگی

هموار کنکور

هموار کنکور به دنبال راهی برای هموار کردن کنکور,کنکوری,تست,جزوه,کتاب,نمونه سوال,مشاوره,روانشناسی,آمنه علیخانی,پادکست,گویندگی

بررسی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری

عنوان کامل : بررسی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره

تعداد صفحات : 230

دسته : شیمی و زیست شناسی

توضیحات :

چکیده:

سیستم پخت سیمان مهمترین و اساسی ترین بخش یک واحد تولیدی سیمان می باشد به طوریکه ظرفیت اسمی کارخانه های سیمان بر اساس میزان تولید روزانه (24 ساعته) کوره بنا نهاده شده و ظرفیت دپارتمانها- تجهیزات و ماشین آلات- سیلوهای ذخیره مواد خام- کلینکر و سیمان نیز بر پایه ظرفیت تولید کوره طراحی و ساخته می شود.

لذا راندمان کوره یکی از پارامترهای مهم در بخش تولید بوده و تلاش در جهت به ظرفیت رساندن و سپس بالا بردن راندمان تولید کوره از مهمترین اهداف تیم مدیریتی و پرسنل فنی کارخانه های سیمان می باشد.

در این پروژه سعی بر این است که پس از ارائه شناخت کلی از خط تولید سیمان دو فاکتور بسیار مهم و ارزشمند یعنی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیائی خوراک کوره مورد بررسی قرار گرفته و راه حل هایی صحیح جهت برخورد با مشکلات مطرح شده ارائه شود تا انشاء الله بدین وسیله هدف اصلی از ارائه این پروژه محقق شود.

مقدمه

  1. سیمان چیست؟

سیمان گردی است نرم، جاذب آب و چسباننده خرده سنگ که اساساً مرکب است از ترکیبات پخته شده اکسید کلسیم با اکسید سیلیس و اکسید آلومینیوم و اکسید آهن.

ملات این گرد قادر است به مرور در مجاورت هوا یا در زیر آب سخت شده و ضمن داشتن ثبات حجم مقاومت خود را حفظ نموده و در فاصله 18 روز زیر آب ماندن دارای حداقل مقاومت 25 نیوتن بر میلیمتر مربع باشد.

  1. مقدمه ای کوتاه از تاریخچه صنعت سیمان

اختراع کوره دوار سیمان در سال 1885 میلادی توسط Fredrik ransom در انگلستان به ثبت رسید. این کوره 5/1 متر قطر و 5/7 متر طول داشت.

سوخت کوره دوار در آمریکا مایع (نفت کوره) و در آلمان پودر زغال سنگ بود و خوراک کوره هم به صورت دوغاب و هم به صورت پودر تهیه می گردید. کلینکر خروجی از کوره وارد استوانه عمودی یا دواری می شد و توسط هوا خنک می گردید و هوای خروجی از خنک کن جهت سوختن زغال یا نفت کوره مورد استفاده قرار می گرفت.

فهرست

چکیده

مقدمه فصل اول: طرحی از یک کارخانه سیمان با تکنولوژی روز دنیا

۱-۱-شرح فلودیاگرام  خط تولید سیمان

۲-۱-اجزاء سیستم پخت

۱-۲-۱-کوره دوار سیمان

۲-۲-۱- پیش گرمکن

۳-۲-۱-مسیر فرعی (By Pass)

4-2-1- سیستم تکلیس (Calciner)

5-2-1- خنک کن کلینکر

۶-۲-۱- سوخت رسانی و مشعل

۳-۱- متغیرهای کنترل سیستم پخت

۱-۳-۱- کنترل کوره

۲-۳-۱- کنترل خنک کن

۳-۳-۱- کنترل سوخت کوره

۴-۳-۱- کنترل تغذیه کوره

۵-۳-۱- کنترل گاز خروجی کوره

۶-۳-۱- کنترل حجم هوای اولیه

۷-۳-۱- کنترل درجه حرارت گاز خروجی از پیش گرمکن

۸-۳-۱- کنترل درجه حرارت یاتاقهای کوره

۹-۳-۱- کنترل عملکرد الکتروفیلتر

۱۰-۳-۱- کنترل سیکلونها

۱۱-۳-۱- کنترل ورودی کوره

۱۲-۳-۱-کنترل وضعیت نسوز کاری داخل کوره

فصل دوم: عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری

۱-۲- شعله نا منظم

۲-۲-فشار بالا و ناگهانی سر کوره

۳-۲- خطاهای هنگام چرخاندن کوره

۴-۲- سرد شدن کوره و رسیدن مواد ناپخته به خنک کن

۵-۲- ریزش کوت ینگ وپدید آمدن لکه های سرخ بر روی بدنه

۶-۲- داغ شدن بیش از حد منطقه پخت

۷-۲- داغ شدن بیش از حد منطقه پخت

۸-۲- وجود کلینکر سرخ در خروجی خنک کن

۹-۲- از بین رفتن بخشی از نسوز کاری

۱۰-۲- تبدیل سوخت کوره از مازوت به گاز و تاثیر آن بر فرایند پخت

۱۱-۲- علل کاهش بازدهی گریت کولر و راههای جلوگیری از آن

۱۲-۲- رینگ ها و گرفتگی ها در سیستم پخت سیمان

۱۳-۲- مشکل گرفتگی سیکلونها و راههای مقابله با آن

۱۴-۲- کنترل چرخه سولفات در کوره های دوار سیمان

۱۵-۲- نسوز کاری سیستم پخت

۱۶-۲- چگونگی انتخاب اجرهای مناسب جهت نسوزکاری بر اساس آنالیز شیمیایی خوراک کوره

۱۷-۲- فرسایش مواد نسوز در سیستم پخت

فصل سوم: عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه آنالیز شیمیایی خوراک کوره

۱-۳- مسئولیت آزمایشگاه کارخانه سیمان

۲-۳- سیمان

۳-۳- مشخصات شیمیایی و فیزیکی سیمان

۴-۳- مدولهای کنترل کیفیت مواد

۵-۳- مختصری از خصوصیات فازهای کلینکر

۶-۳- دیاگرام فازهای مختلف سیمان

۷-۳- چگونگی پخت مواد

۸-۳- عوامل موثر در پختن مواد

۹-۳- ارایه پیشنهادات و راه کارها در بحث تنظیم مواد

۱۰-۳- ویسکوزیته فاز مایع و اثر آن در تشکیل کوتینگ

۱۱-۳-میکروسکوپی کلینکر

۱۲-۳- تاثیر نوسانات کیفیت خوراک کوره بر راندمان کوره

۱۳-۳- تدوین استراتژی نمونه گیری

۱۴-۳- مطالعات تفصیلی معادن

۱۵-۳- جلوگیری از عوامل بروز نوسان کاذب در سیستم کنترل کیفی

۱۶-۳- کالیبراسیون

۱۷-۳- توسعه اتوماسیون آزمایشگاه

منابع و مراجع

منابع و مراجع:

۱-هندبوک مهندسی سیمان “مهندس منوچهر بکائیان”

۲-تکنولوژی پخت سیمان “مهندس محمدرضا عزیزیان”

۳-مواد نسوز در کوره های دوار “مهندس منوچهر بکائیان”

۴-کوه های دوار “مهندس حسینقلی شفیعی- دکتر مصطفی خانزادی “

۵-سیمان “دکتر عباس طائب- فرشته کوهی”.

۶-ماهنامه سیمان.

۷-نشریه صنعت سیمان “احداث صنعت”.

۸-فصل نامه سیمان تهران.

۹-جزوات آموزشی مربوط به کوره های دوار سیمان موجود در شرکت سیمان هگمتان

۱۰-شیمی سیمان شرکت خدمات بهره برداری احداث.


جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید

پایان نامه فسفاتکاری و آماده سازی سطوح فلزی

عنوان کامل : پایان نامه فسفاتکاری و آماده سازی سطوح فلزی

تعداد صفحات : 230

دسته : شیمی و زیست شناسی

توضیحات :

چکیده

آماده سازی سطوح فلزی

مجموعه فرایندی که جهت آماده سازی سطح فلزات پیش از اعمال رنگ صورت می گیرد را Pre-treatment گویند که شامل مرحله پیش چربیگیری، مرحله چربیگیری و مرحله فسفاتاسیون سطح می باشد.

پیش چربیگیری:

سطح فلز از لحظه تولید در شرکتهای سازنده ورق ، با نوعی روغن محافظ پوشش داده می شود تا بعنوان حایل، سطح را از مجاورت مستقیم هوا دور نگه دارد و باین ترتیب از اکسید شدن سطح پیشگیری شود.

علاوه بر روغن محافظ، در ایستگاه پرس جهت شکل دهی به ورق فلزی از نوعی روغن بنام روغن کشش (بمنظور پیشگیری از پارگی ورق) استفاده می شود. روغن های محافظ، کشش و آلودگی های دیگر مانند گرد و غبار و ... در سالن رنگ بعنوان اجزاء آلوده و مزاحم باید از سطح فلز حذف شوند که این فرایند بعنوان چربیگیری شناخته شده است.

پیش چربیگیری شامل حذف آلودگیهای روغنی عمده و متراکم سطوح بیرونی بکمک محلول چربیگیری و بروش دستی ( hand wiping) و زدودن گردو غبار و براده های فلزی از سطح ( بکمک واترجت ) می باشد البته اعمال واترجت مزیت دیگری نیز دارد و آن افزایش دمای سطح فلز می باشد.

چربیگیری:

چربیگیری شامل حذف آلودگیهای روغنی از تمام سطح (بیرونی و داخلی) فلز می باشد که ضمن آن معمولآ بواسطه برخی مواد فعالساز موجود در چربیگیری سطح فعال و آماده فسفاته شدن می شود.

مواد چربیگیری معمولآ ماهیت قلیایی دارد که چربی سطح را طی یک واکنش شیمیایی ( واکنش خنثی سازی صابونی شدن ) از سطح می زداید.

مواد چربیگیری شامل ترکیبات قلیایی (Alkaline Components) و فعال کننده های سطح (Surfactants) می باشد.

ترکیبات قلیایی از نظر ماهیت شیمیایی، بخش معدنی (inorganic ) ماده چربیگیری را تشکیل می دهند که شامل کربناتها، سود (NaoH)، فسفاتهای قلیایی و سیلیکاتها می باشند. نقش این ترکیبات فراهم کردن محیط قلیایی و نیز انجام واکنش شیمیایی جهت حذف آلودگیهای روغنی می باشد (واکنشهای صابونی شدن). سیلیکات ها جهت تسهیل در جدا سازی روغن از سطح بکار می روند. در حقیقت سیلیکات ها همانند ذرات ریز ماسه، آلودگیهای روغنی را بدور خود گرفته از سطح فلز جدا می کنند. نقش کربنات ها و دیگر آنیون های دو ظرفیتی، کاهش درجه سختی آب می باشد. بعبارت دیگر این آنیو نها با یونهای کلسیم و منیزیوم که در آب سخت مقدار زیاد وجود دارند وارد واکنش شده و با خارج کردن این کاتیونها از حالت یونی و کاهش سختی آب ، شرایط را برای عمل یونهای تک بار مانند یون هیدروکسید فراهم می کنند.

سورفکتانت ها جزء ترکیبات آلی می باشند که نقش اصلی این مواد مرطوب نمودن آلودگی های روغنی ( کمک به نفوذ آب به ساختار چربی ها) و کمک به امولسیون شدن ذرات چربی ( پخش نمودن روغنها در محلول چربیگیری بصورت ذرات پراکنده و ریز ) می باشد ( wetting agent ). سورفکتانت ها با دارا بودن دو سر آلی و آبی از یک سر در روغن ها نفوذ می کنند و با سر دیگر در آب حل می شوند و باین ترتیب ذرات روغنی را بدرون محلول آبی می کشانند.

فهرست مطالب
* چکیده ۱
* مقدمه : آماده سازی فلز ۱۵
* فصل اول : سابقه تاریخی
* فسفاتکاری قبل از جنگ جهانی ۱۵
* فسفاتکاری درطی جنگ جهانی ۱۹
* توسعه در زمان جنگ ۲۵
* توسعه بعد از جنگ ۲۷
* فصل دوم : اندیشه‌های نظری
* مکانیسم‌های واکنش۳۰
* زینک اورتوفسفاتها۳۲
* فسفات منگنز ۳۲
* فسفات آهن ۳۳
* تشکیل پوشش ۳۳
* شتابدهنده‌ها ۴۳
* شتابدهنده‌های نیکل و مس ۴۶
* شتابدهنده‌های اکسید کننده ۴۷
* شتابدهندگی نیترات ۴۸
* شتاب با ترکیبات نیتر و آلی ۵۲
* کنترل آهن فرو ۵۵
* شتاب دهنده کلرات ۵۶
* پوشش فسفات فلزات قلیایی ۶۴
* مشخصات پوششهای فسفات و دیگر پوششهای تبدیلی ۷۰
* پوششهای زینک فسفات ۷۲
* پوششهای فسفات منگنز ۷۹
* تکامل پوشش ۷۹
* ایست گازدهی ۸۰
* منحنی‌های زمان – و زن پوشش ۸۰
* اندازه گیری پتانسیل ۸۰
* آزمون میکروسکپی ۸۲
* وزن و ضخامت پوشش ۸۳
* خلل و فرج پوشش ۸۸
* تردی هیدروژنی ۹۳
* فصل سوم : مهیا کردن سطح
* مقدمه ۹۵
* تمیز کننده‌های قلیایی ۹۷
* گرایشها جهت تکامل تمیز کننده قلیائی ۹۸
* عوامل ظریف سازی ۱۰۰
* زنگبری قلیائی ۱۰۰
* تمیز کننده‌های حلالی ۱۰۱
* چربیگیری با بخار ۱۰۲
* تمیزکاری با حلالهای قابل امولسیون ۱۰۳
* تمیزکاری با حلالهای امولسیون شده ۱۰۴
* تمیز کننده‌های حلالی دیگر ۱۰۴
* تمیز کننده‌های اسیدی ۱۰۵
* روشهای تمیزکاری مکانیکی و ویژه ۱۰۶
* تمیز کاری سایشی ۱۰۶
* تمیز کننده‌های بخاری و فشار بالا ۱۰۷
* تمیز کاری الکترولیتی ۱۰۷
* تمیزکاری مافوق صوتی ۱۰۸
* تمیزکاری خطی و غیر خطی ۱۰۹
* ارزیابی تمیز کننده ۱۱۰
* فصل چهارم : پوششهای پایه رنگ
* مقدمه ۱۱۱
* فرآیندهای فسفات آهنی سبک وزن ۱۱۴
* فرآیندهای با تمیز کننده جداگانه ۱۱۴
* تمیز کننده / پوشش دهنده‌ها (چربیگری و فسفاته توام) ۱۱۵
* فرایندهای زینگ فسفات به عنوان واسطه پیوندی رنگ با زمینه ۱۱۸
* فرآیند پاششی ۱۲۰
* آماده سازی برای رنگ الکترولیتی ۱۲۴
* سیستمهای آندی ۱۲۵
* سیستمهای کاتدی ۱۳۲
* زمینه‌های روی، آلومینیوم و آمیزة عناصر ۱۴۵
* آماده سازی برای پوشش پودر ۱۴۸
* آماده سازی فولاد ۱۵۰
* آماده سازی سطوح روی و فولاد گالوانیزه ۱۵۳
* آماده سازی آلومینیوم ۱۵۷
* محصول آمیزه‌ای ۱۵۷
* فصل پنجم : پوشش دادن ضخیم با فسفات – فسفاتکاری ضخیم
* مقدمه ۱۵۹
* فرآیندهای فسفات فرو ۱۶۰
* فرآیندهای فسفات منگنز ۱۶۱
* فرآیندهای زینک فسفات ۱۶۲
* عمل پوشش کاری جهت جلوگیری از زنگ زدن ۱۶۳
* مواد پوششی ضد زنگ ۱۶۵
* پارافین‌ها ۱۶۶
* مواد محافظ آلی ۱۶۶
* پوششهای فسفات سیاه ۱۶۷
* فرآیند با دوام کردن ۱۶۸
* روانکاری سطح یاتاقان۱۶۸
* فرآیند در عمل ۱۷۰
* تمیزکاری و شستشو ۱۷۱
* آماده سازی ۱۷۲
* فسفات کردن با فسفات منگنز ۱۷۲
* خشک کردن و روانکاری ۱۷۳
* قطعات عمل شده ۱۷۴
* فصل ششم :عمل آوردن قبل و بعد از فسفاتکاری
* مهیا کردن قبل از فسفاتکاری ۱۷۸
* عملیات بعد از فسفاتدار کردن ۱۸۳
* مواد عمل آورندة عاری از کروم ۱۹۱
* مواد عمل آورندة دیگر ۱۹۲
* فصل هفتم : فرآیند آماده سازی سطح خودرو ۱۹۴
* فصل هشتم : آزمایشات ۲۰۰
* تعاریف و مفاهیم ۲۰۳
* نتیجه گیری ۲۱۳
* منابع و مآخذ ۲۱۸


جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید

ارزیابی ژئوشیمیایی مخازن گازی حوضه رسوبی کپه داغ


جزئیات کامل :

عنوان کامل : پایان نامه ارزیابی ژئوشیمیایی مخازن گازی حوضه رسوبی کپه داغ

تعداد صفحات : 250

دسته : معدن ،‌زیست شناسی

توضیحات :

مقدمه:

حوضه رسوبی کپه داغ آمودریا در ایران، ترکمنستان ،ازبکستان،افغانستان و تاجیکستان گسترش دارد.میدانهای گازی فوق عظیم خانگیران در ایران، دولت آباد-دونمز در ترکمنستان و میدانهای گازی عظیم  مری،شاتلیک و بایرام علی در ترکمنستان و گاز لی در ازبکستان و بسیاری از میدانهای گازی دیگر مانند گنبدلی در ایران و گوگرداغ ،یتیم داغ و جرقدوق در افغانستان دراین حوضه کشف شده اند.حوضه رسوبی کپه داغ به صورت حوضه ای مستقل از اواسط ژوراسیک میانی شکل گرفته است.بخش ایرانی این حوضه با وسعت 50000 کیلومتر مربع در شمال استان خراسان و گلستان قرار دارد.ضخامت سنگهای رسوبی این حوضه در ایران بالغ بر هفت هزار متر است.ضخامت زیاد سنگهای رسوبی دریایی و نبود فعالیتهای آذرین، این حوضه را پس از حوضه رسوبی زاگرس مناسب ترین حوضه برای تشکیل و تجمع هیدروکربن قرار داده است.در این بخش حوضه رسوبی کپه داغ را از نظر زمین شناسی مورد بررسی و مطالعه قرار می‌دهیم.

2-2-محل و موقعیت

حوضه رسوبی کپه داغ در شمال شرق ایران،بخش وسیعی از ترکمنستان وشمال افغانستان واقع است. در هر سه کشور میدانهای  گازهای عظیمی کشف شده است. بین′30وْ 35 تا ′15وْ38 عرض شمالی و′00وْ54  تا ′13وْ61 طول  شرقی قرار دارد.]2[

وسعت منطقه در حدود 550000 کیلومتر مربع یعنی تقریبا 3.3 درصد کل کشور است.کپه داغ ایران منطقه ای کوهستانی است. دو رشته کوه  با روندی موازی بیشتر سطح منطقه را پوشانیده است. رشته شمالی را کوههای کپه داغ و هزار مسجد  ورشته جنوبی را کوههای گلستان آلاداغ و بینالود تشکیل می‌دهند. بین این دو رشته دشتهای مشهد،قوچان ،شیروان ،بجنورد و گرماب قراردارد.در غرب منطقه این دو ررشته کوه بهم می‌پیوندند. دشت سرخس در شرق منطقه در حاشیه دشت ترکمنستان وصحرای قره قوم قرار دارد.دشت گرگان در غرب منطقه ،در ادامه گودال دریای خزر است. شکل(1-2)این منطقه را نشان داده است.

چکیده:
بررسیهای ژئوشیمیایی(راک اول- بیومارکر- ایزوتوپ کربن) برروی سنگ منشا احتمالی کپه داغ شرقی نشان می‌دهد که سازند های کشف رود و چمن بید، با توجه به نوع و بلوغ ماده آلی می‌توانند از سنگهای مادر منطقه محسوب شوند. سازند کشف رود با کروژنی از نوع دلتایی- دریایی در مرحله تولید گاز خشک قرار دارد، در حالیکه سازند چمن بید با کروژنی با منشا دریایی-کربناته در انتهای نفت زایی و در ابتدای تولید گاز تر می‌باشد. آنالیز های بیو مارکر و ایزوتوپ نشان می‌دهد که تغذیه مخزن مزدوران توسط سازند کشف رود بوده و منشا هیدروکربنها در مخزن شوریجه در نتیجه زایش مواد آلی از سازند چمن بید می‌باشد.
مطالعات ایزوتوپی و بیومارکری نشان می‌دهد که بخش مهم سولفید هیدروژن در مخزن مزدوران بر اثر احیای ترموشیمیایی سولفات (واکنش بین متان وانیدریت موجود در سازند کربناته مزدوران) بوجود آمده است. این سولفید هیدروژن با عث ترش شدگی در مخزن مزدوران شده است. مخزن شوریجه دارای لیتولوژی ماسه سنگی به همراه ترکیبات آهن دار فراوان و دارای درصد کمتری انیدریت در میان لایه های خود نسبت به سازند مزدوران است.پس سولفید هیدروژن کمتری تولید شده و آن نیز با آهن موجود در مخزن واکنش داده و بصورت پیریت رسوب کرده است. یعنی سنگ مخزن مانند یک فیلتر سبب حذف سولفید هیدروژن از مخزن گردیده است.

فهرست مطالب

فصل اول: مقدمه  1

فصل دوم: زمین شناسی منطقه کپه داغ  2
2-1-مقدمه  2
2-2-محل و موقعیت  2
2-3- ریخت شناسی منطقه  3
2-4- چینه شناسی منطقه  4
2-4-1- پرکامبرین  4
2-4-1-1- شیستهای گرگان  4
2-4-2- کامبرین- اردویسین  5
2-4-2-1- سازندلالون  5
2-4-2-2- سازند میلا  5
2-4-2-3- سازند قلی  5
2-4-3- سیلورین  5
2-4-3-1- سازند نیور  5
2-4-4- دونین  5
2-4-4-1- سازند پادها  5
2-4-4-2- سازند خوش ییلاق  6
2-4-5- کربنیفر  6
2-4-5-1- سازند مبارک  6
2-4-6- پرمین  6
2-4-6-1- سازند دورود  6
2-4-6-2 سازند روته  6
2-4-6-3- سازند نسن  6
2-4-7- تریاس  6
2-4-7-1- سازند الیکا  6
2-4-7-2- سازند قره قیطان  7
2-4-7-3- گروه آق دربند  7
2-4-7-3-1- سازند سفید کوه  7
2-4-7-3-2- سازند نظر کرده  7
2-4-7-3-3- سازند سینا  7
2-4-7-3-4- سازند شیلی میانکوهی  7
2-4-8- ژوارسیک  8
2-4-8-1- سازند شمشک  8
2-4-8-2- سازند کشف رود  9
2-4-8-3- سازند بادامو  12
2-4-8-4- سازند باش کلاته  12
2-4-8-5- سازند خانه زو  12
2-4-8-6- سازند چمن بید  12
2-4-8-7- سازند مزدوران  14
2-4-8-7-1- محل برش الگو 14
2-4-8-7-2- گسترش منطقه ای  17
2-4-9- کرتاسه  17
2-4-9-1- سازند شوریجه  17
2-4-9-1-1 محل برش الگو  17
2-4-9-1-2- گسترش منطقه ای  22
2-4-9-2 سازند زرد  23
2-4-9-3- سازند تیرگان  23
2-4-9-4- سازند سرچشمه  23
2-4-9-5- سازند سنگانه  23
2-4-9-6- سازند آیتامیر  24
2-4-9-7 سازند آب دراز  24
2-4-9-8- سازند آب تلخ  24
2-4-9-9- سازند نیزار  24
2-4-9-10- سازند کلات  25
2-4-10- ترشیر  25
2-4-10-1- سازند پسته لیق  25
2-4-10-2- سازند چهل کمان  26
2-4-10-3 سازند خانگیران  26
2-4-11- نهشته های نئوژن  26
2-4-12- پلیوسن  26
2-4-12-1- کنگلومرای پلیوسن  26
2-4-12-2- سازند آقچه گیل  26
2-5- زمین شناسی ساختمانی منطقه  27
2-6-پتانسیل هیدروکربنی منطقه  28
2-6-1- معرفی مخازن گازی کپه داغ  28
2-6-1-1- میدان گازی خانگیران  28
2-6-1-2- لایه بندی مخزن مزدوران  29
2-6-1-3- فشار و دمای اولیه مخزن  30
2-6-2-میدان گازی گنبدلی  30
2-6-2-1- لایه بندی مخزن شوریجه  30
2-6-2-2- فشار و دمای اولیه مخزن  30

فصل سوم: روشهای مطالعه  31
3-1- مقدمه  31
3-2- دستگاه راک اول  31
3-2-1- ویژگی های پارامترهای راک – اول  33
3-2-2- کل کربن آلی(TOC)  34
3-2-3- اندیس اکسیژن (OI) 35
3-2-4- اندیس تولید (PI) 35
3-2-5-اندیس هیدروکربن زایی((GI 35
3-2-6-اندیس مهاجرت(MI)  35
3-2-7-اندیس نوع هیدروکربن (Hydrocarbon Ttype Index)  35
3-2-8- اندیس هیدروژن (HI)  35
3-2-9-نمودار نسبتهای HI/Tmax HI/OI وS1/TOC  و S2/TOC  36
3-2-10-تفسیر داده های راک اول  38
3-3- گاز کروماتو گرافی / طیف سنج جرمی  38
3-3-1-گاز کروماتوگرافی درGCMS   39
3-3-1-1-آنالیز گرافهای گاز کروماتوگرافی  41
3-3-2-طیف سنج جرمی در GCMS 42
3-4-بایومارکرها ( نشانه های زیستی)  44
3-4-1- مقدمه  44
3-4-1-1- بیومارکرها یا نشانه های زیستی  45
3-4-1-2- انواع بیومارکرها  47
3-4-2-پارامتر های بیومارکری برای تطابق، منشا و محیط رسوبی  49
3-4-2-1ترپانها (Terpanes)  54
3-4-2-2-اندیس هموهوپان  57
3-4-2-3-نسبت پریستان به فیتان  59
3-4-2-4-نسبت (Isopenoid/n-Paraffin)  60
3-4-2-5-ایزوپرونوئید های غیر حلقوی>C20 61
3-4-2-6-باتریوکوکان  61
3-4-2-7-اندیس اولیانان(Oleanane) 61
3-4-2-8-بیس نورهوپانها و تریس نور هوپانها  62
3-4-2-9-اندیس گاماسران  62
3-4-2-10- نسبت(C30/C29Ts)  63
3-4-2-11- -β کاروتن  و کاروتنویید 63
3-4-2-12- Bicyclic Sequiterpanes 63
3-4-2-13-کادینانها 63
3-4-2-14- دی ترپانهای دو و سه حلقه ای  64
3-4-2-15- فیچتلیت(Fichtelite)  65
3-4-2-16- دی ترپانهای چهار حلقه ای(Tetracyclic Diterpane)  65
3-4-2-17-ترپان سه حلقه ای  65
3-4-2-18-ترپانهای چهار حلقه ای  66
3-4-2-19-هگزا هیدرو بنزو هوپانها  66
3-4-2-20-لوپانها(Lupanes)  66
3-4-2-21-متیل هوپان(Methyl Hopanes)  66
3-4-3- استیرانها(Steranes)  67
3-4-3-1-نسبت Rgular Steranes/17α(H)-Hopanes  67
3-4-3-2- C26استیران 68
3-4-3-3- استیرانهای (C27-C28-C29)  68
3-4-3-4- اندیس C30-استیران  70
3-4-3-5- دیااستیرانهای(C27-C28-C29)  72
3-4-3-6-نسبت  Diasteranes/Regular Steranes  72
3-4-3-7-   3-آلکیل استیران 73
3-4-3-8-   4-متیل استیران 73
3-4-4- استیروئید های آروماتیکی و هوپانوئید ها  74
3-4-4-1- C27-C28-C29- منو آروماتیک استیروئیدها 74
3-4-4-2-(Dia/Dia+Regular)C-Ring Monoaromatic Steroids   76
3-4-4-3- C¬26-C27-C28تری آروماتیک استیروئید 76
3-4-4-4- بنزوهوپانها (Benzohopanes)  76
3-4-4-5-پریلن( (Perylene  76
3-4-4-6-  m/z 239(Fingerprint)  و(Fingerprint) m/z 276  77
3-4-4-7- Degraded Aromatic Deterpane 77
3-4-4-8-خصوصیات ژئوشیمی نفتها برای تطابق با سنگ منشا  77
3-4-5-بلوغ(Maturation)  79
3-4-5-1- بیومارکرها بعنوان پارامتری برای بلوغ  79
3-4-5-2-ترپانها  81
3-4-5-2-1-ایزومریزاسیون هموهوپان 22S/(22S+22R)  81
3-4-5-2-2-نسبت   Βα-Moretane/αβ-Hopanes and ββ-Hopane 82
3-4-5-2-3- نسبت  Tricyclic/17α(H)-Hopane 83
3-4-5-2-4- نسبت  Ts/(Ts+Tm) 83
3-4-5-2-5- نسبت  C29Ts/(C2917α(H)-Hopane+C29Ts) 84
3-4-5-2-6- نسبت  Ts/C3017α(H)Hopane 84
3-4-5-2-7- اندیس Oleanane یا 18α/(18α+18β)-Oleanane  84
3-4-5-2-8- نسبت  (BNH+TNH)/Hopanes  85
3-4-5-3- استیرانها (Steranes)  86
3-4-5-3-1- نسبت 20S/(20S+20R)  86
3-4-5-3-2-نسبت Ββ/(ββ+αα)  86
3-4-5-3-3- اندیس بلوغ بیومارکرها  (BMAI)  87
3-4-5-3-4- نسبت  Diasterane/Regular Sterane  89
3-4-5-3-5- نسبت  20S/(20S+20R) 13β(H),17α(H)-dia steranes89
3-4-5-4-استیروئید های آروماتیکی  Aromatic steroids 89
3-4-5-4-1- نسبت TA/(MA+TA)   89
3-4-5-4-2- نسبتMA(I)/MA(I+II)   90
3-4-5-4-3- نسبتTA(I)/TA(I+II)  91
3-4-5-4-4- نسبتC26-Triaromatic 20S/(20S+20R)  91
3-4-5-4-5- منوآروماتیک هوپانوئید (Monoaromatic Hopanoids ) 92
3-4-5-4-6- پارامتر MAH  92
3-4-6- تخریب میکروبی (Biodegradation)  93
3-4-6-1- پارامتر های بیومارکری تخریب میکروبی  93
3-4-6-1-1- ایزوپرنوئیدها(Isopernoids)  95
3-4-6-1-2- استیران و دیااستیران(Steranes and Diasteranes)  95
3-4-6-1-3- هوپانها(Hopanes)  95
3-4-6-1-4-    25-نورهوپانها (25-Norhopanes) 96
3-4-6-1-5-C28-C34 30-nor-17α(H)-Hopane  96
3-4-6-1-6- ترپانهای سه حلقه ای 97
3-4-6-1-7- دیگر ترپانها 97
3-4-6-2- اثرات تخریب میکروبی در تعیین بلوغ و تطابق  97
3-4-7-تعیین سن بوسیله بایومارکرها  97
3-5- ایزوتوپهای پایدار  99
3-5-1- مقدمه  99
3-5-2- ایزوتوپهای پایدار  99
3-5-2-1- اکسیژن  100
3-5-2-2- کربن  102

3-5-2-2-1- ارتباط بین سن زمین شناسی و
نسبت ایزوتوپ کربن نفت و کروژن  106
3-5-2-2-2-کاربرد ایزوتوپ کربن در تعیین
نوع محیط رسوبی، نوع کروژن، نوع نفت و مسیر مهاجرت  108
3-5-2-2-2-1- نمودار سوفر(Sofer)  108
3-5-3- گوگرد  109

3-5-4– کاربرد ایزوتوپهای پایدار در مخازن گاز و کاندنسیت  111

فصل چهارم: نحوه نمونه برداری  114
4-1-مقدمه  114
4-2-نمونه گیری از میادین گازی  114
4-2-1- روش نمونه گیری گاز و سیالات مخزن  115
4-2-2- آنالیز نمونه های مخازن خانگیران وگنبدلی  117
4-3-داده های شرکت نفت  117
4-3-1-مقاطع و نمونه ها  119

فصل پنجم: بحث و تفسیر  120
5-1- مقدمه  120
5-2- تعبیر و تفسیر داده های راک اول  120
5-2-1-چاه امیرآباد-1  120
5-2-2-چاه خانگیران-30  125
5-2-2-1-سازند چمن بید  127
5-2-2-2-سازند کشف رود  129
5-3-تعبیر و تفسیر داده های راک اول مقاطع سطحی 132
 5-3-1مقطع بغبغو  132
5-3-2-مقطع خور  137
5-3-3-مقطع فریزی  141
5-3-3-1-سازند شمشک  143
5-3-3-2-سازند باش کلاته  145
5-3-4-مقطع خانه زو  147
5-3-4-1-سازند چمن بید  150
5-3-4-2-سازند شمشک  152
5-3-5-مقطع اردک-آب قد  155
5-3-6-مقطع شورک  159
5-3-7-نتیجه گیری کلی آنالیز داده های راک-اول  163
5-4-تعبیر و تفسیر داده های گاز کروماتو گرافی  164
5-4-1-مقطع بغبغو سازند کشف رود(G-19)  166
5-4-2-مقطع خور سازند چمن بید(G-11)  167
5-4-3-مقطع اردک آب-قد سازند چمن بید(ABG-15)  167
5-4-4-مقطع شورک- سازند کشف رود(G-10)  168
5-4-5-مقطع بغبغو سازند کشف رود(G-45)  169
5-4-6-نتیجه گیری نهایی آنالیز داده های GC  169
5-5-تعبیر و تفسیر داده های بیومارکر مقاطع سطحی 169
5-5-1-سازند چمن بید  173
5-5-2- سازند کشف رود  174
5-5-3- نتیجه گیری نهایی آنالیز بیومارکرهای مقاطع سطحی  182
5-5-4- تعبیر وتفسیر داده های بیو مارکری
و ایزوتوپی میعانات سنگ مخزن مخازن مزدوران و شوریجه  182
5-5-4-1- تشخیص محیط رسوبی سنگ منشاء  182
5-5-4-1-1- نسبت C29/C27 استیران  در مقابل نسبت Pr/Ph  183
5-5-4-2- تعیین محدوده سنی سنگ منشاء  184
5-5-4-2-1- نسبت C28/C29 استیران  184
5-5-4-2-2-ایزوتوپ کربن  185
5-5-5- تشخیص لیتولوژی سنگ منشاء  186
5-5-5-1- نسبت DBT/ PHEN در مقابل Pr/Ph  186
5-5-5-2-اندیس نورهوپان  187
5-5-5-3- نسبت C22/C21 تری سیکلیک ترپان
در مقابل نسبت C24/C23 تری سیکلیک ترپان  188
5-5-5-4- نسبتهای   C24تترا سیکلیک ترپان  189
5-5-5-5- ایزوتوپ کربن در مقابل نسبت پریستان به فیتان  190
5-5-5-6- مقایسه نسبتهای بیومارکری  190
5-5-5-7-  نتیجه گیری لیتولوژی سنگ منشاء  191
5-5-6-تشیخص بلوغ سنگ منشاء  191
5-5-6-1-نمودار C24Tet/C23Tri در مقابل C23Tri/C30Hopane  191
5-5-6-2- نمودار نسبت C30DiaHopan/C30Hopane  192
5-5-6-3-  نمودار نسبت Pr/nC17 به Ph/nC18 مخازن  193
5-5-6-4- نتیجه گیری بلوغ سنگ منشاء  194
5-5-7- داده های ایزوتوپی کربن دو مخزن مورد مطالعه  194
5-5-8- تشخیص سنگ منشاء های مخازن مزدوران و شوریجه  194
5-6- تشخیص منشاء تولید سولفید هیدروژن در مخازن گازی کپه داغ  196
5-6-1- بررسی ترکیب شیمیایی مخازن  196
5-6-2- فشار و دمای مخازن  198
5-6-3- پتروگرافی سازندهای مخزنی منطقه کپه داغ  198
5-6-4- بررسی آلکانهای نرمال و بیومارکری و آب سازند مخازن  200
5-6-4-1- فراوانی آلکانهای نرمال مخازن  200
5-6-4-2- بیومارکر آدامانتان  200
5-6-4-3-  مطالعه ترکیبات هیدروکربوری گوگرد دار در مخازن  202
5-6-4-4- مطالعه آب سازندی مخازن  204
5-6-4-5-  بررسی بلوغ میعانات گازی مخازن  207
5-6-4-6- مقایسه ترکیبات گازی مخازن با هیدروکربورهای سنگ منشاء  209
5-6-4-7- ایزوتوپ کربن و گوگرد آلی مخازن  209
5-7- نتیجه گیری کلی در مورد منشاء سولفید هیدروژن  212

فصل ششم: نتیجه گیری نهایی  213
پیشنهادات 214
پیوستها 215
منابع و مآخذ  216


جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید