هموار کنکور

هموار کنکور به دنبال راهی برای هموار کردن کنکور,کنکوری,تست,جزوه,کتاب,نمونه سوال,مشاوره,روانشناسی,آمنه علیخانی,پادکست,گویندگی

هموار کنکور

هموار کنکور به دنبال راهی برای هموار کردن کنکور,کنکوری,تست,جزوه,کتاب,نمونه سوال,مشاوره,روانشناسی,آمنه علیخانی,پادکست,گویندگی

بررسی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری

عنوان کامل : بررسی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره

تعداد صفحات : 230

دسته : شیمی و زیست شناسی

توضیحات :

چکیده:

سیستم پخت سیمان مهمترین و اساسی ترین بخش یک واحد تولیدی سیمان می باشد به طوریکه ظرفیت اسمی کارخانه های سیمان بر اساس میزان تولید روزانه (24 ساعته) کوره بنا نهاده شده و ظرفیت دپارتمانها- تجهیزات و ماشین آلات- سیلوهای ذخیره مواد خام- کلینکر و سیمان نیز بر پایه ظرفیت تولید کوره طراحی و ساخته می شود.

لذا راندمان کوره یکی از پارامترهای مهم در بخش تولید بوده و تلاش در جهت به ظرفیت رساندن و سپس بالا بردن راندمان تولید کوره از مهمترین اهداف تیم مدیریتی و پرسنل فنی کارخانه های سیمان می باشد.

در این پروژه سعی بر این است که پس از ارائه شناخت کلی از خط تولید سیمان دو فاکتور بسیار مهم و ارزشمند یعنی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیائی خوراک کوره مورد بررسی قرار گرفته و راه حل هایی صحیح جهت برخورد با مشکلات مطرح شده ارائه شود تا انشاء الله بدین وسیله هدف اصلی از ارائه این پروژه محقق شود.

مقدمه

  1. سیمان چیست؟

سیمان گردی است نرم، جاذب آب و چسباننده خرده سنگ که اساساً مرکب است از ترکیبات پخته شده اکسید کلسیم با اکسید سیلیس و اکسید آلومینیوم و اکسید آهن.

ملات این گرد قادر است به مرور در مجاورت هوا یا در زیر آب سخت شده و ضمن داشتن ثبات حجم مقاومت خود را حفظ نموده و در فاصله 18 روز زیر آب ماندن دارای حداقل مقاومت 25 نیوتن بر میلیمتر مربع باشد.

  1. مقدمه ای کوتاه از تاریخچه صنعت سیمان

اختراع کوره دوار سیمان در سال 1885 میلادی توسط Fredrik ransom در انگلستان به ثبت رسید. این کوره 5/1 متر قطر و 5/7 متر طول داشت.

سوخت کوره دوار در آمریکا مایع (نفت کوره) و در آلمان پودر زغال سنگ بود و خوراک کوره هم به صورت دوغاب و هم به صورت پودر تهیه می گردید. کلینکر خروجی از کوره وارد استوانه عمودی یا دواری می شد و توسط هوا خنک می گردید و هوای خروجی از خنک کن جهت سوختن زغال یا نفت کوره مورد استفاده قرار می گرفت.

فهرست

چکیده

مقدمه فصل اول: طرحی از یک کارخانه سیمان با تکنولوژی روز دنیا

۱-۱-شرح فلودیاگرام  خط تولید سیمان

۲-۱-اجزاء سیستم پخت

۱-۲-۱-کوره دوار سیمان

۲-۲-۱- پیش گرمکن

۳-۲-۱-مسیر فرعی (By Pass)

4-2-1- سیستم تکلیس (Calciner)

5-2-1- خنک کن کلینکر

۶-۲-۱- سوخت رسانی و مشعل

۳-۱- متغیرهای کنترل سیستم پخت

۱-۳-۱- کنترل کوره

۲-۳-۱- کنترل خنک کن

۳-۳-۱- کنترل سوخت کوره

۴-۳-۱- کنترل تغذیه کوره

۵-۳-۱- کنترل گاز خروجی کوره

۶-۳-۱- کنترل حجم هوای اولیه

۷-۳-۱- کنترل درجه حرارت گاز خروجی از پیش گرمکن

۸-۳-۱- کنترل درجه حرارت یاتاقهای کوره

۹-۳-۱- کنترل عملکرد الکتروفیلتر

۱۰-۳-۱- کنترل سیکلونها

۱۱-۳-۱- کنترل ورودی کوره

۱۲-۳-۱-کنترل وضعیت نسوز کاری داخل کوره

فصل دوم: عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری

۱-۲- شعله نا منظم

۲-۲-فشار بالا و ناگهانی سر کوره

۳-۲- خطاهای هنگام چرخاندن کوره

۴-۲- سرد شدن کوره و رسیدن مواد ناپخته به خنک کن

۵-۲- ریزش کوت ینگ وپدید آمدن لکه های سرخ بر روی بدنه

۶-۲- داغ شدن بیش از حد منطقه پخت

۷-۲- داغ شدن بیش از حد منطقه پخت

۸-۲- وجود کلینکر سرخ در خروجی خنک کن

۹-۲- از بین رفتن بخشی از نسوز کاری

۱۰-۲- تبدیل سوخت کوره از مازوت به گاز و تاثیر آن بر فرایند پخت

۱۱-۲- علل کاهش بازدهی گریت کولر و راههای جلوگیری از آن

۱۲-۲- رینگ ها و گرفتگی ها در سیستم پخت سیمان

۱۳-۲- مشکل گرفتگی سیکلونها و راههای مقابله با آن

۱۴-۲- کنترل چرخه سولفات در کوره های دوار سیمان

۱۵-۲- نسوز کاری سیستم پخت

۱۶-۲- چگونگی انتخاب اجرهای مناسب جهت نسوزکاری بر اساس آنالیز شیمیایی خوراک کوره

۱۷-۲- فرسایش مواد نسوز در سیستم پخت

فصل سوم: عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه آنالیز شیمیایی خوراک کوره

۱-۳- مسئولیت آزمایشگاه کارخانه سیمان

۲-۳- سیمان

۳-۳- مشخصات شیمیایی و فیزیکی سیمان

۴-۳- مدولهای کنترل کیفیت مواد

۵-۳- مختصری از خصوصیات فازهای کلینکر

۶-۳- دیاگرام فازهای مختلف سیمان

۷-۳- چگونگی پخت مواد

۸-۳- عوامل موثر در پختن مواد

۹-۳- ارایه پیشنهادات و راه کارها در بحث تنظیم مواد

۱۰-۳- ویسکوزیته فاز مایع و اثر آن در تشکیل کوتینگ

۱۱-۳-میکروسکوپی کلینکر

۱۲-۳- تاثیر نوسانات کیفیت خوراک کوره بر راندمان کوره

۱۳-۳- تدوین استراتژی نمونه گیری

۱۴-۳- مطالعات تفصیلی معادن

۱۵-۳- جلوگیری از عوامل بروز نوسان کاذب در سیستم کنترل کیفی

۱۶-۳- کالیبراسیون

۱۷-۳- توسعه اتوماسیون آزمایشگاه

منابع و مراجع

منابع و مراجع:

۱-هندبوک مهندسی سیمان “مهندس منوچهر بکائیان”

۲-تکنولوژی پخت سیمان “مهندس محمدرضا عزیزیان”

۳-مواد نسوز در کوره های دوار “مهندس منوچهر بکائیان”

۴-کوه های دوار “مهندس حسینقلی شفیعی- دکتر مصطفی خانزادی “

۵-سیمان “دکتر عباس طائب- فرشته کوهی”.

۶-ماهنامه سیمان.

۷-نشریه صنعت سیمان “احداث صنعت”.

۸-فصل نامه سیمان تهران.

۹-جزوات آموزشی مربوط به کوره های دوار سیمان موجود در شرکت سیمان هگمتان

۱۰-شیمی سیمان شرکت خدمات بهره برداری احداث.


جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید

پایان نامه فسفاتکاری و آماده سازی سطوح فلزی

عنوان کامل : پایان نامه فسفاتکاری و آماده سازی سطوح فلزی

تعداد صفحات : 230

دسته : شیمی و زیست شناسی

توضیحات :

چکیده

آماده سازی سطوح فلزی

مجموعه فرایندی که جهت آماده سازی سطح فلزات پیش از اعمال رنگ صورت می گیرد را Pre-treatment گویند که شامل مرحله پیش چربیگیری، مرحله چربیگیری و مرحله فسفاتاسیون سطح می باشد.

پیش چربیگیری:

سطح فلز از لحظه تولید در شرکتهای سازنده ورق ، با نوعی روغن محافظ پوشش داده می شود تا بعنوان حایل، سطح را از مجاورت مستقیم هوا دور نگه دارد و باین ترتیب از اکسید شدن سطح پیشگیری شود.

علاوه بر روغن محافظ، در ایستگاه پرس جهت شکل دهی به ورق فلزی از نوعی روغن بنام روغن کشش (بمنظور پیشگیری از پارگی ورق) استفاده می شود. روغن های محافظ، کشش و آلودگی های دیگر مانند گرد و غبار و ... در سالن رنگ بعنوان اجزاء آلوده و مزاحم باید از سطح فلز حذف شوند که این فرایند بعنوان چربیگیری شناخته شده است.

پیش چربیگیری شامل حذف آلودگیهای روغنی عمده و متراکم سطوح بیرونی بکمک محلول چربیگیری و بروش دستی ( hand wiping) و زدودن گردو غبار و براده های فلزی از سطح ( بکمک واترجت ) می باشد البته اعمال واترجت مزیت دیگری نیز دارد و آن افزایش دمای سطح فلز می باشد.

چربیگیری:

چربیگیری شامل حذف آلودگیهای روغنی از تمام سطح (بیرونی و داخلی) فلز می باشد که ضمن آن معمولآ بواسطه برخی مواد فعالساز موجود در چربیگیری سطح فعال و آماده فسفاته شدن می شود.

مواد چربیگیری معمولآ ماهیت قلیایی دارد که چربی سطح را طی یک واکنش شیمیایی ( واکنش خنثی سازی صابونی شدن ) از سطح می زداید.

مواد چربیگیری شامل ترکیبات قلیایی (Alkaline Components) و فعال کننده های سطح (Surfactants) می باشد.

ترکیبات قلیایی از نظر ماهیت شیمیایی، بخش معدنی (inorganic ) ماده چربیگیری را تشکیل می دهند که شامل کربناتها، سود (NaoH)، فسفاتهای قلیایی و سیلیکاتها می باشند. نقش این ترکیبات فراهم کردن محیط قلیایی و نیز انجام واکنش شیمیایی جهت حذف آلودگیهای روغنی می باشد (واکنشهای صابونی شدن). سیلیکات ها جهت تسهیل در جدا سازی روغن از سطح بکار می روند. در حقیقت سیلیکات ها همانند ذرات ریز ماسه، آلودگیهای روغنی را بدور خود گرفته از سطح فلز جدا می کنند. نقش کربنات ها و دیگر آنیون های دو ظرفیتی، کاهش درجه سختی آب می باشد. بعبارت دیگر این آنیو نها با یونهای کلسیم و منیزیوم که در آب سخت مقدار زیاد وجود دارند وارد واکنش شده و با خارج کردن این کاتیونها از حالت یونی و کاهش سختی آب ، شرایط را برای عمل یونهای تک بار مانند یون هیدروکسید فراهم می کنند.

سورفکتانت ها جزء ترکیبات آلی می باشند که نقش اصلی این مواد مرطوب نمودن آلودگی های روغنی ( کمک به نفوذ آب به ساختار چربی ها) و کمک به امولسیون شدن ذرات چربی ( پخش نمودن روغنها در محلول چربیگیری بصورت ذرات پراکنده و ریز ) می باشد ( wetting agent ). سورفکتانت ها با دارا بودن دو سر آلی و آبی از یک سر در روغن ها نفوذ می کنند و با سر دیگر در آب حل می شوند و باین ترتیب ذرات روغنی را بدرون محلول آبی می کشانند.

فهرست مطالب
* چکیده ۱
* مقدمه : آماده سازی فلز ۱۵
* فصل اول : سابقه تاریخی
* فسفاتکاری قبل از جنگ جهانی ۱۵
* فسفاتکاری درطی جنگ جهانی ۱۹
* توسعه در زمان جنگ ۲۵
* توسعه بعد از جنگ ۲۷
* فصل دوم : اندیشه‌های نظری
* مکانیسم‌های واکنش۳۰
* زینک اورتوفسفاتها۳۲
* فسفات منگنز ۳۲
* فسفات آهن ۳۳
* تشکیل پوشش ۳۳
* شتابدهنده‌ها ۴۳
* شتابدهنده‌های نیکل و مس ۴۶
* شتابدهنده‌های اکسید کننده ۴۷
* شتابدهندگی نیترات ۴۸
* شتاب با ترکیبات نیتر و آلی ۵۲
* کنترل آهن فرو ۵۵
* شتاب دهنده کلرات ۵۶
* پوشش فسفات فلزات قلیایی ۶۴
* مشخصات پوششهای فسفات و دیگر پوششهای تبدیلی ۷۰
* پوششهای زینک فسفات ۷۲
* پوششهای فسفات منگنز ۷۹
* تکامل پوشش ۷۹
* ایست گازدهی ۸۰
* منحنی‌های زمان – و زن پوشش ۸۰
* اندازه گیری پتانسیل ۸۰
* آزمون میکروسکپی ۸۲
* وزن و ضخامت پوشش ۸۳
* خلل و فرج پوشش ۸۸
* تردی هیدروژنی ۹۳
* فصل سوم : مهیا کردن سطح
* مقدمه ۹۵
* تمیز کننده‌های قلیایی ۹۷
* گرایشها جهت تکامل تمیز کننده قلیائی ۹۸
* عوامل ظریف سازی ۱۰۰
* زنگبری قلیائی ۱۰۰
* تمیز کننده‌های حلالی ۱۰۱
* چربیگیری با بخار ۱۰۲
* تمیزکاری با حلالهای قابل امولسیون ۱۰۳
* تمیزکاری با حلالهای امولسیون شده ۱۰۴
* تمیز کننده‌های حلالی دیگر ۱۰۴
* تمیز کننده‌های اسیدی ۱۰۵
* روشهای تمیزکاری مکانیکی و ویژه ۱۰۶
* تمیز کاری سایشی ۱۰۶
* تمیز کننده‌های بخاری و فشار بالا ۱۰۷
* تمیز کاری الکترولیتی ۱۰۷
* تمیزکاری مافوق صوتی ۱۰۸
* تمیزکاری خطی و غیر خطی ۱۰۹
* ارزیابی تمیز کننده ۱۱۰
* فصل چهارم : پوششهای پایه رنگ
* مقدمه ۱۱۱
* فرآیندهای فسفات آهنی سبک وزن ۱۱۴
* فرآیندهای با تمیز کننده جداگانه ۱۱۴
* تمیز کننده / پوشش دهنده‌ها (چربیگری و فسفاته توام) ۱۱۵
* فرایندهای زینگ فسفات به عنوان واسطه پیوندی رنگ با زمینه ۱۱۸
* فرآیند پاششی ۱۲۰
* آماده سازی برای رنگ الکترولیتی ۱۲۴
* سیستمهای آندی ۱۲۵
* سیستمهای کاتدی ۱۳۲
* زمینه‌های روی، آلومینیوم و آمیزة عناصر ۱۴۵
* آماده سازی برای پوشش پودر ۱۴۸
* آماده سازی فولاد ۱۵۰
* آماده سازی سطوح روی و فولاد گالوانیزه ۱۵۳
* آماده سازی آلومینیوم ۱۵۷
* محصول آمیزه‌ای ۱۵۷
* فصل پنجم : پوشش دادن ضخیم با فسفات – فسفاتکاری ضخیم
* مقدمه ۱۵۹
* فرآیندهای فسفات فرو ۱۶۰
* فرآیندهای فسفات منگنز ۱۶۱
* فرآیندهای زینک فسفات ۱۶۲
* عمل پوشش کاری جهت جلوگیری از زنگ زدن ۱۶۳
* مواد پوششی ضد زنگ ۱۶۵
* پارافین‌ها ۱۶۶
* مواد محافظ آلی ۱۶۶
* پوششهای فسفات سیاه ۱۶۷
* فرآیند با دوام کردن ۱۶۸
* روانکاری سطح یاتاقان۱۶۸
* فرآیند در عمل ۱۷۰
* تمیزکاری و شستشو ۱۷۱
* آماده سازی ۱۷۲
* فسفات کردن با فسفات منگنز ۱۷۲
* خشک کردن و روانکاری ۱۷۳
* قطعات عمل شده ۱۷۴
* فصل ششم :عمل آوردن قبل و بعد از فسفاتکاری
* مهیا کردن قبل از فسفاتکاری ۱۷۸
* عملیات بعد از فسفاتدار کردن ۱۸۳
* مواد عمل آورندة عاری از کروم ۱۹۱
* مواد عمل آورندة دیگر ۱۹۲
* فصل هفتم : فرآیند آماده سازی سطح خودرو ۱۹۴
* فصل هشتم : آزمایشات ۲۰۰
* تعاریف و مفاهیم ۲۰۳
* نتیجه گیری ۲۱۳
* منابع و مآخذ ۲۱۸


جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید

تولید اسید لاکتیک


تولید اسید لاکتیک

تولید-اسید-لاکتیکاسید لاکتیک اسید آلی طبیعی است که می‌تواند به‌وسیله‌ی تخمیری یا به صورت سنتز شیمیایی تولید شود. فرآیندهای بیوتکنولوژی برای تولید اسید لاکتیک معمولا شامل تخمیر اسید لاکتیک و بازیافت و خالص‌سازی محصول هستند. در حال حاضر بیش از 95٪ تولید صنعتی اسید لاکتیک است به روش تخمیر است.اسید لاکتیک به طور ...دانلود فایل

جزوه اصول محاسبات شیمی صنعتی کلاس دکتر حسن علی زمانی


جزوه اصول محاسبات شیمی صنعتی

جزوه-اصول-محاسبات-شیمی-صنعتی-(بخش-دوم)جزوه اصول محاسبات شیمی صنعتی کلاس دکتر حسن علی زمانی، در قالب فایل pdf و در حجم 36 صفحه.دانلود فایل

دانلود گزارش کارآموزی شیمی با موضوع تولید الکل


گزارش کارآموزی تولید الکل

گزارش-کارآموزی-تولید-الکلدانلود گزارش کارآموزی شیمی با موضوع تولید الکل، در قالب فایل word و در حجم 100 صفحه. بخشی از متن: اتانول، مایعی قابل احتراق و یکی از انواع الکلهای موجود در نوشابه‌های الکلی است. گرانروی آن ، مانند آب است و بوی نسبتا تندی دارد. در صنعت بعنوان حلال و ماده واسطه شیمیایی برای...دانلود فایل

پروژه بررسی سلول های خورشیدی در شیمی


پروژه بررسی سلول های خورشیدی در شیمی

پروژه-بررسی-سلول-های-خورشیدی-در-شیمیمقدمه: امروزه بشر در اثر پیشرفت های علمی در زمینه های گوناگون نیاز روزافزونی به انرژی پیدا کرده است. این امر او را بر آن داشته تا با روشهای گوناگون انرژی مورد نیاز خود را کسب کند. در عین حال اساسی ترین مشکلی که در تولید انرژی به روش های سنتی وجود دارد آلودگی های زیست محیطی و پایان یافتن منابع این ..دانلود فایل

پاورپوینت (اسلاید) کریستالوگرافی


پاورپوینت (اسلاید) کریستالوگرافی

پاورپوینت-(اسلاید)-کریستالوگرافیدانلود پاورپوینت ارائه کلاسی با موضوع کریستالوگرافی, در حجم 23 اسلاید با توضیحات کامل و همراه با تصاویر.بخشی از متن: اولین بار در سال 1912 بود که ماکس فون لاو نشان داد که کریستال ها، اشعه ایکس را به شکل منظمی متفرّق می کنند. تفرق اشعه ایکس مشخص می کرد که یک کریستال، شکل منظمی از اتم ها یامولکولها...دانلود فایل